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渣油泵機(jī)械密封泄漏原因以及3大解決辦法!

2020-05-210

為了提高渣油泵的使用壽命,那么如何防止油泵機(jī)漏油顯的特別重要,本文主要分析渣油泵機(jī)密封泄漏的原因,以及防止泄漏的3大方法。
 
渣油泵在我國(guó)石油治煉的過程中占有很重要的地位,如果渣油泵機(jī)的密封性出現(xiàn)問題,直接會(huì)影響工作速度、煉油速度,間接則會(huì)影響工廠的安全,所以保證渣油泵的高效運(yùn)行是關(guān)鍵;
 

1.首先介紹下影響渣油泵機(jī)密封泄漏的4大原因


 1)密封元件失效造成密封失效不同的渣油機(jī)泵的密封原件不同,封閉的效果也不相同,在進(jìn)行安裝時(shí)也也需要不同的安裝技術(shù)。但是如果在安裝時(shí)沒有把相應(yīng)的螺絲擰緊,或者在進(jìn)行密封原件安裝時(shí),使用了質(zhì)量不好的原件也會(huì)導(dǎo)致安裝的密封效果不好的。同時(shí)在進(jìn)行密封元件安裝時(shí)如果沒有控制好密封的壓縮量或者密封蓋沒有蓋緊出現(xiàn)傾斜的情況也會(huì)導(dǎo)致密封的效果不好。
 
 
2)輔助系統(tǒng)對(duì)密封端面溫度控制效果差
 
很多裝置材料受溫度的影響會(huì)改變體積,而輸送渣油的過程就需要使用不同的溫度,因此,為了很好的保障渣油泵的密封性,我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)溫度的控制,防止因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致機(jī)體材料變形。因此很多次油機(jī)泵會(huì)安裝輔助系統(tǒng)來(lái)對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)控和檢測(cè)。
 
 
 3)人為操作不當(dāng)導(dǎo)致密封故障
 
渣油泵在使用時(shí)需要進(jìn)行甩油操作,在進(jìn)行甩油時(shí)要先進(jìn)行預(yù)熱密封才能夠?qū)⒄羝M(jìn)人到蒙中,這個(gè)需要在高壓的條件下,如果操作人員沒有控制在高壓的狀態(tài)下,渣油泵中的水和氣體不會(huì)完全排除,導(dǎo)致渣油泵中的真空度不高,同時(shí)操作人員不按照步驟規(guī)范操作,將泵的出口閥打開的過大,渣油再進(jìn)去的同時(shí)也伴隨著少量的空氣,在加熱條件下,空氣或者水受熱膨脹就會(huì)沖擊密封口,導(dǎo)致密封不嚴(yán)密。
 
 
但是在沒有氣體或者水的條件下,泵的里面處于真空狀態(tài)就不會(huì)受到溫度的影響。因此,操作人員二定要嚴(yán)格按照泵的操作要求進(jìn)行操作,避免因?yàn)槿藶榈囊蛩兀档驼婵毡玫氖褂脡勖?br /> 
 
4)泵売和泵軸膨脹不同可能造成密封故障
 
泵殼與泵軸的膨脹程度不同也會(huì)造成密封的不嚴(yán)實(shí),因?yàn)檫M(jìn)入渣油泵的渣油的溫度很高,一般達(dá)到140℃,泵就可以工作,但是泵的管道具有一定的隔熱效果,導(dǎo)致泵外面的溫度還沒有達(dá)到舊100℃,當(dāng)油的溫度更高的時(shí)候,泵就開始工作,此時(shí)直接與油接觸的泵的轉(zhuǎn)子溫度很高;
 
但是由于求是雙層的管道殼體,泵的外層管道快速達(dá)到泵內(nèi)層的溫度,這就導(dǎo)致了液油泵的內(nèi)外溫度有很大的溫差,溫差過大的話就會(huì)導(dǎo)致軸的熱膨脹加大,而泵管道的熱膨脹低、導(dǎo)致軸對(duì)象外殼產(chǎn)生一定的壓力,因?yàn)楸玫拿芊庋b置安裝在了泵的外殼上,當(dāng)軸對(duì)泵的外殼施以壓力時(shí),密封裝置的壓縮量就加大,當(dāng)機(jī)械密封的壓縮量達(dá)到一定的極限值時(shí),泵的密封性就會(huì)被破壞。
 

2.防止渣油泵機(jī)泄漏的完善方法


 2.1購(gòu)買合適的器材
 
我國(guó)重工業(yè)發(fā)展十分迅速,生產(chǎn)機(jī)械的廠家越來(lái)越多,導(dǎo)致泵的市場(chǎng)比較混亂,使工廠在選擇泵的型號(hào)時(shí)出現(xiàn)問題,政府應(yīng)該加大對(duì)機(jī)械供應(yīng)商的管理,建立合理的管理監(jiān)督體制,對(duì)工廠產(chǎn)品進(jìn)行分類和檢驗(yàn),這要一些企業(yè)在進(jìn)行購(gòu)買泵時(shí)可以根據(jù)自己的需求以及泵的性能特點(diǎn)進(jìn)行合理的購(gòu)買,同時(shí)售貨方也應(yīng)該提供一定的產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法,使人們?cè)谑褂脮r(shí)能夠定期的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、保證產(chǎn)品的質(zhì)量。煉油廠在選擇密封的裝置時(shí)要選擇合適的厚度的軸套,同時(shí)要增加固定密封裝置的螺絲的數(shù)量,保證密封裝置的穩(wěn)定性。
 
 
2.2改進(jìn)機(jī)封主體的安裝在進(jìn)行渣油機(jī)泵的安裝時(shí),要選擇接口較為嚴(yán)密的密封裝置,首先要檢查動(dòng)靜密封環(huán)的精密度,保證密封環(huán)之間不會(huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,并且盡量減少密封環(huán)的開關(guān)次數(shù),減少密封環(huán)接口處的磨損狀況。
 
 
其次要選擇合適的接口材質(zhì),盡量使用些比較耐磨的材質(zhì),因?yàn)槊芊饨涌谔幍拿芊馊κ亲钊菀茁獾牡胤?,因此要選擇結(jié)合緊密的不容易滑絲的密封鋼圈,提高密封圈的使用壽命。最后在選擇材質(zhì)時(shí)二定要選擇耐熱性好的材質(zhì),眾所周知,泵的工作環(huán)境溫度很高,二些材料加熱容易變形,就會(huì)導(dǎo)致密封口大小發(fā)生變化,引起漏氣的現(xiàn)象。
 
2.3加強(qiáng)對(duì)密封輔助系統(tǒng)的管理密封輔助系統(tǒng)對(duì)于檢測(cè)系的密封性發(fā)揮了重要的作用,因此要加強(qiáng)對(duì)密封輔助系統(tǒng)的構(gòu)建,密封輔助系統(tǒng)不僅包括一些輔助的儀器,比如溫度變化檢測(cè)儀器,還要包括對(duì)策工作時(shí)、背冷的注人量、注人壓力、注入溫度等進(jìn)行檢測(cè)和檢查,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)的排除問題。同時(shí)在對(duì)機(jī)械進(jìn)行清洗的時(shí)候也要選擇合適的清洗液和清洗方法,避免對(duì)機(jī)票體造成損害,同時(shí)還要保證機(jī)體的正常運(yùn)作。
 
 
密封時(shí)要控制泵的真空度在合適的范圍。在對(duì)機(jī)械要進(jìn)行定期的檢測(cè)和清洗,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵的磨損狀況,更換掉嚴(yán)重磨損的元件,如果發(fā)現(xiàn)密封的接口處有堆積的粘結(jié)的現(xiàn)象是因?yàn)闄C(jī)械密封的結(jié)構(gòu)不合理,要設(shè)計(jì)合理的密封結(jié)構(gòu)。
 

3.結(jié)語(yǔ)


 雖然常見的渣沒泵機(jī)密封泄漏有4大原因,但是人為原因也很重要,簡(jiǎn)單來(lái)說,主要表現(xiàn)在選擇泵的材料不合適,導(dǎo)致泵売和泵軸膨脹程度不同,以及沒有安裝輔助設(shè)備或者安裝的輔助系統(tǒng)對(duì)密封端面溫度控制效果差等因素。
 
所以為了盡量避免這些問題,技術(shù)人員在安裝時(shí)要選擇合適的安裝方式以及配套的密封圈,同時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗。

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