疏水泵是將一級(jí)加熱器疏水送入本級(jí)加熱器出口給水管中的泵，采用了新型的工藝設(shè)計(jì)，組裝容易，專用于發(fā)電廠(熱電廠)熱網(wǎng)加熱器、低壓加熱器和暖風(fēng)器等部位，也可適用于輸送其它工程中物化性能類似于水的介質(zhì)。疏水泵高效節(jié)能，經(jīng)濟(jì)可靠，通用化程度高，使用壽命長(zhǎng)，具有較高的靈活性，水路部位采用特殊處理，不僅不易生銹，而且耐磨性好，既能夠滿足機(jī)組各種運(yùn)行方式的需要，亦能適應(yīng)機(jī)組變負(fù)荷的要求。
疏水泵用途

疏水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質(zhì)，不同的流量、 不同揚(yáng)程的范圍，因此，它的結(jié)構(gòu)形式當(dāng)然也不一樣，材料也不同，概括起來(lái)，大致可以分為：

1 、城市供水 2 、污水系統(tǒng) 3 、土木、建筑系統(tǒng) 4 、農(nóng)業(yè)水利系統(tǒng) 5 、電站系統(tǒng)

6 、化工系統(tǒng) 7 、石油工業(yè)系統(tǒng) 8 、礦山冶金系統(tǒng) 9 、輕工業(yè)系統(tǒng) 10 、船舶系統(tǒng)

1、項(xiàng)目提出背景

大唐安陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司位于河南省安陽(yáng)市區(qū)西部，距市中心約7km，東面與安陽(yáng)鋼鐵廠為鄰，北面與農(nóng)村相連，西側(cè)緊鄰107國(guó)道繞城公路，為全市集中供熱唯一熱源點(diǎn)。

2.改造方案實(shí)施

本工程新增一座供熱首站，配置6臺(tái)熱網(wǎng)加熱器(其中包括4臺(tái)高壓加熱器2臺(tái)低壓加熱器)，3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中2臺(tái)小汽輪機(jī)循環(huán)水泵1臺(tái)電動(dòng)循環(huán)水泵)，6臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵(其中4臺(tái)高壓疏水泵2臺(tái)低壓熱網(wǎng)疏水泵)，2臺(tái)補(bǔ)水泵等。建設(shè)供熱循環(huán)水供、回水計(jì)量間一座。增加500m3化學(xué)軟水箱一個(gè)，軟水泵一臺(tái)，離子交換器一個(gè)，生水泵一臺(tái)。機(jī)組抽汽為電廠#9、10號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)中壓缸到低壓缸連通管上引出采暖抽汽管道，供熱改造工程采用#9、#10兩套機(jī)組合建一座首站的方案，熱網(wǎng)加熱器系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用母管制，熱循環(huán)供、回水管道與電廠圍墻外安陽(yáng)市熱網(wǎng)管道聯(lián)通。

本工程采用EPC總承包方式，包括熱網(wǎng)系統(tǒng)及其相關(guān)配套改造工程以內(nèi)所必需具備的建筑工程、工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、施工、安裝、調(diào)試、投運(yùn)及檢查、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等，并能滿足汽輪機(jī)正常運(yùn)行的需要，完成供熱改造工程安評(píng)、環(huán)評(píng)、能評(píng)、消防專篇，配合完成性能考核試驗(yàn)、驗(yàn)收及相關(guān)竣工驗(yàn)收。監(jiān)理單位：達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司?？偝邪鼏挝唬喝A電鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院。分包單位：中機(jī)國(guó)際設(shè)計(jì)研究院(供熱首站以外的設(shè)計(jì)和施工管理)、安陽(yáng)市華祥建設(shè)有限公司(土建施工)、河南第一火電建設(shè)有限公司(供熱改造工程所有設(shè)備管道安裝、調(diào)試及保溫施工)。

本工程2015年3月完成初選地址巖土勘測(cè)，4月14日進(jìn)行初步設(shè)計(jì)評(píng)審。2015年5月20日開(kāi)工進(jìn)行土方挖掘， 工程于2015年11月4日 完成供熱首站電動(dòng)循環(huán)水泵與安陽(yáng)市熱網(wǎng)運(yùn)行冷循環(huán)(通過(guò)一期安陽(yáng)市熱網(wǎng))。11月13日上午10時(shí)首站加熱器接受9號(hào)機(jī)組供熱暖管，正式對(duì)外供暖。

供熱改造實(shí)施

(一)改造方案優(yōu)選

目前成熟可靠的供熱改造方案一般是從中壓缸排汽口加裝三通、蝶閥和快速關(guān)斷閥等后向供熱首站熱網(wǎng)加熱器供汽，是國(guó)內(nèi)普遍采用的成熟技術(shù)。

汽輪機(jī)本體抽汽改造采用把中、低壓缸的聯(lián)通管更換為帶有可調(diào)整抽汽口的三通管的方案。供熱抽汽管道管徑為DN1000，管道上加裝電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、抽汽逆止閥、快速關(guān)斷閥、波紋補(bǔ)償器等設(shè)備。額定抽汽壓力為0.80MPa,溫度為340.70℃，額定抽汽量350t/h，最大抽汽量400t/h。通過(guò)廠區(qū)內(nèi)的供熱首站熱網(wǎng)加熱器對(duì)外供130℃高溫?zé)崴?/p>

采暖供熱改造方案中對(duì)改造后汽輪機(jī)安全性也進(jìn)行了重點(diǎn)分析，結(jié)論是供熱改造方案對(duì)汽輪機(jī)本體安全性沒(méi)有影響。

#9、#10機(jī)經(jīng)供熱改造后，其采暖期年均總熱效率為57.4%，大于《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》總熱效率大于45%;年均熱電比為129.5%,大于“單機(jī)容量200、300MW的供熱機(jī)組，其在采暖期的年均熱電比應(yīng)大于50%”的要求。因此，對(duì)#9、#10機(jī)進(jìn)行采暖供熱改造是符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策的。

為方便與市區(qū)原有熱網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，本期廠內(nèi)供、回水母管均與原有#1、#2機(jī)熱網(wǎng)工程聯(lián)網(wǎng)，便于運(yùn)行調(diào)度和提高供熱的可靠性。熱網(wǎng)供水壓力按#1、#2機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)為1.3MPa、供回水溫度按130℃/70℃進(jìn)行設(shè)計(jì)。

熱網(wǎng)供熱首站采用兩套機(jī)組合建一座的方案，熱網(wǎng)加熱器加熱系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用單元制。站內(nèi)設(shè)置6臺(tái)熱網(wǎng)加熱器(其中包括兩臺(tái)低壓熱網(wǎng)加熱器)和6臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵(其中兩臺(tái)為變頻電機(jī)配6kv變頻器)、3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，熱網(wǎng)循環(huán)水泵其中兩臺(tái)采用2.6MW背壓式汽輪機(jī)拖動(dòng)，一臺(tái)定速電動(dòng)循環(huán)水泵，正常工況下二臺(tái)汽動(dòng)泵運(yùn)行，電動(dòng)泵備用。根據(jù)熱負(fù)荷的變化可調(diào)整水泵和加熱器的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，還可通過(guò)調(diào)整抽汽參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)水溫度的調(diào)整。

熱網(wǎng)加熱器疏水系統(tǒng)采用單元制，其疏水經(jīng)過(guò)疏水泵分別輸送到#9、#10機(jī)組的#5低加凝結(jié)水出口處再進(jìn)入除氧器內(nèi)，并在進(jìn)出口母管上設(shè)一再循環(huán)管，以滿足啟動(dòng)的要求。全站每單元設(shè)置3臺(tái)疏水泵，每單元疏水泵2運(yùn)1備。為了節(jié)約能源每單元設(shè)一臺(tái)變頻電機(jī)和6kv變頻器。

熱網(wǎng)循環(huán)水采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水泵的揚(yáng)程主要用于克服循環(huán)水的沿程阻力。全站共設(shè)置3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中兩臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)泵配置了2.6MW背壓式汽輪機(jī)，一臺(tái)電動(dòng)泵)，2運(yùn)1備。熱網(wǎng)啟動(dòng)注水從熱網(wǎng)補(bǔ)水泵進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器及所有熱網(wǎng)循環(huán)水管道。

由于#9、#10機(jī)組供熱與原#1、#2機(jī)組供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，并考慮不同事故工況下的切換手段，當(dāng)發(fā)電廠內(nèi)一臺(tái)鍋爐或汽輪機(jī)檢修或事故停運(yùn)時(shí)，其余三套機(jī)組按最大抽汽工況運(yùn)行，可以滿足 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》“各種事故工況下的最低供熱量保證率應(yīng)為65%的規(guī)定”。

熱網(wǎng)供熱首站有關(guān)管道為加熱蒸汽管(DN1000)、熱網(wǎng)供水管道(DN1000)和熱網(wǎng)回水管道(DN1000)以及疏水管道、補(bǔ)給水管道等。由于管徑較大、電廠地下管網(wǎng)比較復(fù)雜，本期管道大部分采用架空敷設(shè)方式，在計(jì)量站前后采用地埋敷設(shè)。

根據(jù)電動(dòng)和汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本研究針對(duì)兩個(gè)供熱首站的內(nèi)部情況進(jìn)行了布置，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見(jiàn)表4-10：

3、目前存在的問(wèn)題及解決方案和處理措施

1、熱網(wǎng)加熱器供熱期間頻繁發(fā)生過(guò)泄漏，部位位于水室分隔室上部最外側(cè)，還需要進(jìn)一步對(duì)泄漏原因進(jìn)行分析，初步分析與換熱管流速設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)，處理措施：更換熱網(wǎng)加熱器或芯子。

2、在系統(tǒng)機(jī)務(wù)設(shè)計(jì)方面存在加熱器設(shè)計(jì)標(biāo)高過(guò)低致使疏水汽蝕量過(guò)多，設(shè)備選型匹配不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，如小汽機(jī)因低壓加熱器水位不穩(wěn)影響背壓造成跳停以及疏水泵容量過(guò)大抽空熱網(wǎng)加熱器形成汽蝕和振動(dòng)。處理措施：將低壓加熱器疏水管道放低走管溝，對(duì)高壓及低壓疏水泵出口管道增加再循環(huán)管。

3、由于一期及二期熱網(wǎng)循環(huán)水設(shè)計(jì)威力不同，一期按1.0MPPa,二期為1.3MPa,造成了電動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行后電流過(guò)載，出口門(mén)節(jié)流等影響安全運(yùn)行的問(wèn)題，措施處理：增加熱網(wǎng)循環(huán)水再循環(huán)管道。

4、設(shè)計(jì)上目前高壓及低壓疏水泵各有一臺(tái)采用變頻調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)不科學(xué)，水量調(diào)節(jié)靈活性不高，下步將所有疏水泵改為變頻調(diào)節(jié)，進(jìn)一步節(jié)省廠用電，提高設(shè)備可行性和調(diào)節(jié)靈活性。

5、在高壓加熱器事故放水門(mén)動(dòng)作后，因其它加熱器疏水全部排入該加熱器至事故放水母管，水瞬間排完后，蒸汽進(jìn)入該管道，而事故放水母管過(guò)墻處未固定，導(dǎo)致事故放水母管嚴(yán)重變形。同時(shí)由于加熱器疏水瞬間排空，蒸汽直接進(jìn)入高壓疏水泵，導(dǎo)致泵及附屬管道振動(dòng)增大。優(yōu)化方案：高加危急疏水門(mén)設(shè)計(jì)連鎖條件，危急疏水閥動(dòng)作聯(lián)關(guān)正常疏水閥。

6、切換熱網(wǎng)高加過(guò)程中熱網(wǎng)低加水側(cè)進(jìn)水量減少，易造成小機(jī)背壓升高后轉(zhuǎn)速下降。優(yōu)化方案：熱網(wǎng)高加水側(cè)閥門(mén)設(shè)置中停功能，投運(yùn)熱網(wǎng)高加緩慢開(kāi)啟入口門(mén)。

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